中复连众:业务人员自行搭建应用,让数据和计划不再“过时”

简道云灵活易用,低代码的系统构建方式非常方便,业务人员都可以自己构建想要的应用,不需要再让IT小组花很长的时间去协助业务部门构建系统,降低很大的成本。移动端的使用是最大的便捷,数据收集的功能很强大,不论是工程师还是产线班组长都可以通过系统实时上报自己的业务数据,减少了很多跑腿、打电话的低效沟通,所有数据统一转到线上,大家查看和统计都非常方便。

——胡同波 中复连众信息化部门负责人



一、企业简介


连云港中复连众复合材料集团有限公司(简称中复连众)成立于1989年,隶属于世界500强企业——中国建材集团有限公司旗下的中国复合材料集团有限公司,现有职工近3000人,企业直接管理全资、控股企业13家。


中复连众是集复合材料产品开发、设计、生产、服务于一体的国家重点高新技术企业,主营业务包括风力发电机叶片、管罐类产品和工程成套3个板块。三十年来,公司在风能、核电、酿造、水务等领域取得诸多典型业绩。2006年国内首只国产单机功率最大、国产单片最长的1.5MW风机叶片成功下线,完成1.25-6.0MW 14个系列近100个型号产品的开发。

企业是国内最早为核电站建设提供大口径玻璃钢管道的供应商;曾中标全球最大海水淡化项目——马格塔(Magtaa)海水淡化项目;成功制作了全球直径最大(DN25000)的6000立方米玻璃钢贮罐,承揽了多个市政水务工程。企业拥有5个创新平台,先后承担了10项国家级项目、24项省级项目,形成了兆瓦级风电叶片原材料国产化、碳纤维复合材料大型叶片关键技术等技术成果。



二、需求痛点


业务数据滞后 数据是不仅管理生产工作的基础,也是对工作方式进行改进的依据。之前,公司的各项的业务数据上报都是用excel进行。而产线人员一直在车间工作,录入数据很不方便,只能在电脑端处理,并且只能通过线下流转,工作的效率比较低,尤其是会导致生产相关的数据有滞后,不能实时反馈和解决。 在这个背景之下,中复连众希望找到一个工具,提高生产数据和信息的及时性。



三、解决方案


应用矩阵

在中复连众,共有质量部门和生产部门的约500人在使用简道云,这些应用主要运用于质量管理、生产管理和设备管理的各个场景中。


叶片质量管理

为了实时记录、反馈叶片生产过程中现场管理问题和产品缺陷问题,对反馈数据进行整理分析,给解决质量问题分析提供数据支撑,从而有效把控产品质量,叶片生产的业务人员自行搭建了叶片质量管理系统。系统主要由现场问题反馈和缺陷统计两块构成。


1)现场问题反馈 公司之前都是通过微信或者电话等方式进行现场的质量问题反馈,没有形成统一体系,信息比较散乱,无法对问题进行整理和统计,更不便于对问题的分析。 现在使用了简道云,所有的问题都是通过统一的渠道进行反馈,并且会实时反馈到相关部门和人员,同时在数据上也有了统一的管理,可以通过仪表盘对问题数据做分析,从而去监控现场的生产情况。


2)缺陷统计 之前用excel文件记录产品的缺陷问题和数据,操作特别繁琐,因为各个环节和各个分厂需要逐个去汇总,然后再统一做分析,并且缺陷问题的反馈有一定滞后。使用简道云之后,产品的缺陷数据可以实时填报,并且会立马反应到数据分析的仪表盘中,整个过程的效率大大提高。

缺陷类型统计

缺陷数据统计

**叶片生产管理**

为了对生产计划进行管理,解决传统方式下使用Excel造成的流转、查看不便,计划调整无法及时传递等痛点,叶片生产部业务人员自行搭建了叶片生产管理系统。通过该系统,可以实现一键式发送生产计划,实时填报生产数量,全局把控生产过程。

使用之后,无论何时何地都可以在仪表盘中直接查看最新的生产计划,一旦有调整也能做到实时响应的,同时,还可以实现每天上报生产数量,和生产计划进行对比,做出生产进度看板,对生产进度的监控都非常明了和便捷。

生产管理仪表盘

生产管理流程

四、方案效果


中复连众使用简道云实现了数据流转的时效性——不管质量监控还是生产监控,都可以做到随时随地填报数据,及时反馈问题解决问题,提高工作效率约50%。

并且,由于简道云零代码开发灵活易用的特点,像叶片生产管理和叶片质量管理这些实际业务场景的应用都是由一线业务人员自行搭建的,精确地满足了使用人员的需求,而且开发上线快,耗费成本低。 由于生产和质量管理的成功实践,在公司内部,营销管理、客服管理、疫情防控等业务场景也用上了简道云,大大提高了运作效率。


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