晨信光电:解决数据异构,零代码助推晨信奔向智能制造

一、案例背景


黄石晨信光电股份有限公司成立于2001年3月份,是一家主要从事光电子器件研发、制造和技术服务的国家高新技术企业。

公司主要经营方向是光通信网络无源器件。

产品主要分为基础器件陶瓷插芯和光无源器件两大类光无源器件主要有光纤连接器、PLC光分路器、光衰减器、光滤波器、光纤准直器、光波分复用器等。

公司全套引进日本陶瓷插针生产技术和设备,包括毛坯生产线、精密加工生产线、精密检测生产线,年产能达1.2亿只。产能规模居行业前五。

公司拥有各类光器件生产线,包括MPO光纤连接器产线,高回损尾纤生产线,高回损光纤连接器产线,光衰减器产线,光滤波器产线,光准直器产线,DWDM产线, PLCS自动化产线。其中衰减器年产能500万只,专供华为等国内知名光器件厂商,在国内居领先地位。各种光纤连接器、尾纤年产能2000万头,位于行业前三名。

公司拥有各种进口的高精度插回损检测仪、FTS光纤插芯自动测试系统、3D端面检测仪、光束分析仪等各种先进检测、加工设备800多台套,对产品实行全过程的严格控制,全部产品通过质量、环境、职业健康与安全综合管理体系认证和ROHS、泰尔认证。



二、业务背景


晨信公司大多是纸质办公,尤其是车间生产,效率低下;在工作审批环节,需要多方签字、尤其是需要领导签字,经常找不到人,耗时耗力,影响进度。

晨信公司员工普遍信息化认知不高,稍微复杂点的应用就推行不下去,或者放着不用,造成公司投入实质损失。

随着智能制造的时代到来,信息化又是其中的重中之重和大前提,是提高工作效率,降低工作成本的必经之路。



三、解决方案


第一阶段:构建以简道云平台为业务数据管理平台,将现存的纸质办公全部转换为电子化,信息化办公。

第二阶段:基于简道云平台的业务数据,进行业务统计和分析。

第三阶段:对简道云平台的业务数据的统计和分析结果进行预测和展示。



四、信息化建设成果


4.1 成果总结

(1)整体价值

1.成本节约:

未使用简道云之前,每年光人工成本的投入就高达120万~200万,还不包括耗材、管理成本等;投入简道云后,每年投入15800元,节约成本260万元左右,投产比1:166。

2.效率提升和准确率提升:

未使用简道云之前,需要提前半个月准备数据,人工核算结果,很多时候还容易出错,投入简道云后,当天或第二天就能出结果,同时准确率100%。

3.效益提高:

随着成本降低、工作效率和准确率提升,产品也更具有竞争力,利润比未使用简道云之前提高了1.5%。


4.2 典型场景

需要通过简道云实现以下功能价值:

以“解决企业数据异构,改善企业数据,搭建智能填报平台”为目标,本期项目拟搭建一个质检数据填报系统平台,以质检数据填报为主要切入点,用以满足以下两大支撑:收集并整合企业生产所需数据,生成企业数据仓库,支撑公司管理企业数据,解决生产中质量检测过程所存在的问题,方便现今和以后的质检填报系统统一存储、调用的过程。

制造执行过程透明化:

通过QMS系统实时采集如工序产量、工单在制品转移状况、检验、产品不良故障等详细生产过程数据,并提供汇总分析报表工具,为企业不同管理层的生产管理决策提供了有效依据。

缩短产品制造周期:

节省大量手动作业流程,缩短了产品的制造周期。同时,实时信息采集和反馈,消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误,从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息,对突发状况做出快速反应,使产出与计划结合更加紧密。

提高产品质量:

通过对产品生产全过程监控,提供给质检人员相关的基础数据和分析工具,帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。对工艺过程的合法性,产品率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警,对产线上的问题进行了有效预防提供。

降低生产成本:

通过对生产现场的实时监控与预警,预防问题的发生,降低产品维修和重工数量。并根据各类统计分析的电子报表,节省了时间和人力、物力,实现工厂无纸化生产,随之降低了人力与其他生产资源的使用。


(1)场景一:QMS

参照简道云里面的质量检验模块修正里面的关联的基础数据使用API接口关联公司ERP数据实时和公司ERP数据实时连接关联

目前无法实时通过API实现简道云与公司ERP数据实现数据差异同步。

价值:

通过简单云实现质量QMS的iqc实现全电子化,流程跟踪审批来料检验单据。通过报表实时检验的状况及材料合格率分析图表,很直观的体现IQC运作状况。


(2)场景二:QMS 仪表盘


(3)场景三:QMS 修正默认框架实现公司业务

总的业务需求是质检部对生产中心各个车间生产的产品、半产品的质量检测,以及包括采购中心采购原料的检测。各部门的关系如下所示:

1.生产中心→4条生产线→产品、半产品→质检部门(质检)

2.采购中心→原料采购→质检部门(质检)

3.质检中心→完成质检→出具质检报告

4.技术中心→技术研发、数据分析→查看质检报告

5.营销中心→查看质检报告→营销

基础数据

供应商数据

痛点:

数据通过Oracle到mysql 实时差异传输。需要人工导入简道云,无法批次多数量差异验证后传入简道云,单条通过API接口没有问题

效果:

实时和ERP数据同步,用户通过简单的选择或者条码输入即可。



五、信息化建设总结


5.1 CIO/项目负责人点评

很多传统的企业的信息化管理可能还局限于数据的录入,输出受限于诸多业务信息系统厂商的原厂报表模块,从报表学习成本,还是开发速度来讲,已经远远不能适应当前历史之大变革时代的市场对企业的要求。为此,我们晨信公司也是多方选型,多轮拼比,最终选择和帆软公司合作。目前我们还依据智能制造推进的需求,开始制作智能制造数据大屏,相信我们晨信在智能制造的大道上,有了帆软的加持,能更快、更健康的发展并实现中国制造2025。


5.2 经验心得

1.需求调研阶段一定要与业务部门多沟通,站在业务的角度看问题,了解痛点在哪里,怎么做才能真正的帮助业务解决问题。

2.项目过程中,遇到问题一定要保持跟踪,及时解决问题,避免问题堆积;同时也要及时向领导汇报项目进度,寻求有必要的帮助以及资源,保证项目的推广和落地。

3.报表开发完成后,继续保持和业务人员的沟通,不断优化报表,快速迭代数据大屏。

4.数据是报表的基础,业务系统中的数据质量一定要重视,如果数据的准确性、完整性、及时性得不到保障的话,结果将会大打折扣。


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