维美德：零代码助力生产一线持续改善及快速问题解决

一、企业简介

维美德（Valmet）（中国）有限公司是全球领先的制浆、造纸和能源产业的开发者和供应商，为客户提供工艺技术、自动化及服务业务。总部设在芬兰Espoo，在纳斯达克赫尔辛基股票交易所上市。

维美德嘉定工厂是维美德全球制造生产网络的一员，服务于全球的客户。工厂可以生产纸机和纸板机、生活用纸纸机和制浆制备的部件。

在企业数字化蓝图的规划上，维美德把打造智慧工厂分为了四个阶段。

维美德认为，想要建设数字化和可视化的智慧工厂，持续建设智能的流程是基础。

于是，在信息化、标准化、流程化的目标下，维美德在2019年引入了简道云，最早用于建设CISS持续改善建议平台。

经过四年的使用，维美德总共搭建了四十多个应用，现在公司及各个团队已在广泛应用简道云进行流程搭建和数据管理。维美德通过简道云零代码开发创造的价值可以总结为以下两点：

1、快速问题反馈及解决

2、实现生产执行数字化

一、优化流程，助力精益管理提效

维美德非常注重精益管理，全员参与、持续改善是精益生产的重要基础。从2011年开始，维美德嘉定工厂就开始落地CISS持续改善建议的项目，逐步在企业内建设精益管理文化。

维美德的CISS倡议每位员工“从我做起，从小事做起，持续改善”，优化流程中的增值部分，减少非增值，消除浪费。员工提出的优秀的建议和方案能够为公司带来收益，公司会按标准给这些员工提供奖励。

2019年之前，公司仍然依赖纸质表单和Excel的方式进行。每年，维美德内部会收到从纸质单据、邮件、微信、口头等不同渠道的员工合理化建议2000余条，协调员需要将每条建议手工输入电脑存档并与各部门沟通，再手工制作数据分析和统计报表，管理压力和浪费不断增加。

为了提高CISS流程效率，维美德通过简道云搭建了合理化建议流程。员工从集成在企微的简道云应用平台进入CISS系统，填写统一的建议表单。根据流转规则，部门协调员对建议评估过后，判断是否为有效建议并打分，若建议有效，流转至相应实施人员处理。

实施人员完成改善动作以后，流程流转至部门协调员进行审核，形成闭环。

接下来，系统会自动向建议人发放积分。建议人可以通过数据看板查询自己的积分，通过积分兑换流程换取相应的实物奖励。

通过简道云优化CISS系统后的两年时间，维美德上海嘉定工厂总共提出了7162条建议，总共闭环6147条，闭环率达到85.83%。经过财务核算，工厂平均每年发放60000元的改善建议奖励，但撬动了500万的每年财务节省，投资回报效果显著。

二、搭建数字看板，提高问题解决速度

原先，为了对车间进行日常管理，助力各类问题解决，维美德在车间设置了许多白板，张贴了纸质表单，用来记录反馈信息和跟踪任务。这些白板和表单需要人工反复维护，且容易出错，更难以快速追溯历史信息，目视效果不佳。

为了改善传统看板的弊端，优化手工填写看板的方式，维美德通过简道云搭建了Smart Meeting应用。

应用搭建前，精益部门通过以下三步对车间一线班组、部门到管理层级日常管理及问题反馈流程进行梳理和分析：

接下来，精益部门用简道云定制了车间日常任务的发布和反馈提报流程，实现任务和信息的实时传递。根据不同的任务类型，设计模块化的标准表单，结合附件上传，保证问题反馈清晰，减少来回确认和沟通浪费。

数据表单实现通用字段+各地自定义字段结合的模式，系统根据提交人所在公司自动显示各地数据表单，实现跨地区的任务提报。

基于流程数据，精益部门根据各部门和班组的要求，为他们定制化了不同的目视化报表和看板，用大屏替换了老式看板。

Smart Meeting投入应用之后，班组层级Smart Meeting日常管理覆盖率达到100%，车间现场班组班会时间减少了20%，启发支持/业务部门也逐步开始建立标准Smart Meeting，更好地支持生产。

三、数字化生产执行，实现过程跟踪和质量管理

基于精益管理的场景实践，维美德中国希望用简道云搭建更多场景，持续推进智慧工厂的基础建设。

烘缸是维美德嘉定工厂的核心产品之一，是用铸铁制成的两端有盖的压力容器，质量可达数十吨，生产过程较为标准化。维美德车间里一般会有五、六十个缸体，而每个纸机项目都需要约一百到两百个缸体。

原先工厂采用纸质流转卡的形式管理生产执行流程，生产主管想要知道车间库存和在制品信息就需要下到车间，在每个缸体的纸质流转卡上查询，几乎无法获得准确的实时数据。

为了优化对生产执行的管理，维美德中国用简道云搭建了生产车间管理系统。根据生产订单，系统可以生成生产任务单，操作员工通过PDA扫码上车，输入他的订单后进行操作，完成后扫码下车。

基于上述填报的信息，维美德可以在系统后台统计工时、设备状态等信息，根据任务编号，实现对质量的控制和项目状态的跟踪，实现生产执行的线上管控。

四、扫码出入库，提升跨部门沟通效率

为了用标准化、线上化的流程将生产、采购与仓库三部门串联起来，降低协作成本，同时满足中国区管理的个性化需求，维美德中国通过简道云搭建了仓库管理系统（WMS）。

首先，维美德的供应商需要在WSM中填写送料申请单，经过维美德采购和仓库审批后，系统生成标准送料单，上面会有一个二维码和该批物料的明细。供应商送货后，仓库人员用手持PDA扫码就可以一键入库。

为了减少一线操作工作量，维美德中国将库位信息录入系统，为每一个库位编码并生成二维码。通过预设物料和库位的匹配关系，实现入库拣配自动推荐库位，轻松实现库位级库存管理。

在分拣和发料环节，系统会根据之前已导入的生产订单和预设的配料逻辑自动拣配，自动生成待办看板、拣配进度和缺料明细，帮助各大家消除部门间信息差，提高协作效率。

仓库员工只需根据拣配单和材料标签，从货架上选料，再用手机或PDA扫描二维码批量发放材料，进行材料移交。

五、零代码开发打造智慧工厂底座

维美德使用简道云主要创造了三大价值：提升精益工作效率、快速实现问题解决和生产执行数字化。

除了搭建应用以提升工作效率，通过简道云，维美德还让公司管理层、团队及每一位员工改变了原有的认识，数字化并不是“高大上”且触不可及的愿景，而是可以深入到每个流程，每个人的日常工作，真正帮助大家提高工作效率。

维美德认为，简道云是一个很好的工具补充，解决了生产一线“最后一公里”的需求。未来，他们仍将持续深入开发和应用，逐步实现公司对智慧工厂的构想和愿景。