自动化比例高达88.1%！——简道云助力重工制造企业数字化转型

一、企业简介

庆达西宁波钢构制造有限公司是庆达西集团在中国的全资子公司，是行业领先的专业化管道系统和模块建造承包商。主要为电力、石油天然气、化工等工程建设领域提供各类管道预制、模块制造和组装、撬块制造和组装、压力容器制造和快卸法兰等业务。庆达西宁波把安全放在首位，关注员工发展，确保产品拥有世界一流的质量，准时交付，短周期，并使用精益工具，持续改进等来实现极高的客户满意度。

二、业务/管理需求

质量是企业的生命，而持续改进则是质量的核心任务。在这个核心任务之下，极其重要的一项工作就是企业针对其自身在管理流程、制造过程中发现的问题做出迅速、积极和有效的反应，这个反应就叫作持续改进活动。在提倡精益的制造型企业，这类活动叫做精益改善（Kaizen），内核即：问题的发现和提出、解决方案的策划、执行、反馈和标准化。 虽然意义重大且流程明确，持续改进活动一直以来其实是制造行业的“老大难”，究其原因主要有三：

问题展示的及时性和友好度较弱：

问题的展示对象主要分为两类人群：问题相关的过程责任人(Process Owner)，及与问题有关的其他过程人员（Interested Parties)。传统的问题展示方式方法存在不及时和问题的可读性差的问题。从过程责任人的角度，他们第一时间收到的是来自ERP系统的邮件提示，然而因为系统限制，只能通过提示邮件看到部分摘要，相关的问题照片也无法同步推送；从相关方的角度，及时性就更弱了，必须等待一周以后或者一个月以后，待数据汇总为Excel表单或PPT的时候才能收到信息，且数据的可读性取决于制表/制图人的水平和责任心。

问题反馈的效率和透明度较差：

展示问题的目的在于解决与反馈。问题解决进度的反馈是否高效和透明，往往对线下问题的解决起到关键作用，即如何通过技术手段把积极、及时解决问题的责任人与拖延、敷衍问题解决的责任人区分开来，把他们解决问题的进度和成果高频次地曝光。传统的问题反馈方式只能通过ERP在桌面端回复、然后使用微软办公套件制作报告，存在操作效率低下的问题。并且因为反馈频次低，无法实时获知问题解决活动的真正效果。

问题相关联的数据利用率不高：

从质量管理的逻辑层面来讲，理想状态下，一类问题这次解决了下次就不会再发生。然而从制造行业的实操层面来看，不可避免地会反复遇到同类问题，这类问题的趋势、集中度、解决方式等需要被分析和关注才能及时遏制风险。将传统的数据方式应用于问题解决过程等数据利用场景时，存在着诸多问题：人工筛选耗时耗力；数据利用的水平取决于当事人的经验、技能和责任心；数据的索引不易造成历史数据实际利用率极低。

三、解决方案

在确定最终方案前庆达西宁波尝试过很多折衷的方式，比如：通过预设邮件模板，过程责任人直接通过邮件回复问题，然而效果并不近如人意，主要问题在于难于搜集整理回复的内容，并且日常工作邮件量较大，此类邮件常常被淹没和遗忘；也使用过在线协同文档类服务/平台，可以实现同时编辑，实时更新和显示，相比邮件更加集中也不必做二次搜集和整理，然而经过一段时间使用后还是不太满足于其单一的显示样式，且缺乏可扩展性。最终庆达西宁波通过期望功能的关键词搜寻到了简道云，恰好就是他们需要的平台，且可扩展性远远超出了他们的预期。如此，他们很轻松地借助简道云，并结合现有平台和资源解决了上述痛点。

问题展示的及时和友好度较弱：为解决此问题，庆达西宁波将ERP系统上记录的问题数据实时同步到简道云数据表格中，同时通过邮件插件将问题通过富文本邮件的方式推送到问题相关的责任人，而且表单数据会以可视化的方式实时呈现给所有相关方。以往一周甚至一个月才呈现的数据现在能做到每天定时呈现。

问题反馈的效率和透明度较差：为解决此问题，公司通过ECS和简道云的API接口将每条问题数据的外链地址推送到责任人的邮件，责任人可以通过手机非常方便地回复问题的处理进度，其回复情况也会一并展示在数据仪表盘上。同时为了方便报告，其回复以后的问题可以通过简道云的数据打印模板生成美观的问题解决和改进报告，大大提升了回复率。

问题相关联的数据利用率不高：为解决此问题，公司利用简道云的数据仪表盘功能，在问题展示阶段就轻松发现问题的不良趋势，以便及时采取遏制措施。在问题的解决和反馈阶段，公司利用关联查询功能将过去的相似问题和解决方案一并索引出来，既能给责任人提供解决新问题的线索，也便于相关方评价过去措施的有效性，且还从历史数据中生成典型问题一览，便于新员工培训。

四、应用场景

应用场景一 ERP数据自动同步

问题展示的及时和友好度较弱

首先通过ERP (JDE Oracle)的接口(REST API)对接简道云的多条数据更新接口(data_batch_update)实现问题数据实时同步。

然后通过UiPath将问题相关的照片上传到相应的简道云数据。

再通过ECS和简道云的API将简道云的数据外链写入简道云数据，并通过前端事件缩短网址。

最后将问题的内容、照片和可以回复的外链通过SendCloud推送到责任人。

问题本身及其解决进度通过简道云仪表盘实时呈现和更新，为所有相关方即时知晓。

整个流程实现几乎全自动化，人工处理时间由原来的每天42分钟到现在每天5分钟，自动化比例达到了88.1%，节省人力成本超过万元。另外，虽然无法量化计算，但流程的有效性绝对得到了大幅提高。

应用场景二 多平台查看与回复数据

问题反馈的效率和透明度较差

首先通过ECS获取简道云的数据推送，将其外链地址写入该条简道云数据，并通过前端数据缩短网址。

然后将问题的内容、照片和可以回复的外链通过SendCloud推送到责任人，同时发送给其主管和经理，邮件提示问题状态为：未回复。

责任人收到推送邮件后开始调查和解决问题，并通过外链地址将回复填写到对应数据，数据自动推送给其主管和经理，邮件提示问题状态为：已回复。

相关方可即时通过仪表盘知晓问题的处理状态。

以往因为效率低和透明度差的问题导致回复率极低，现在回复率几乎达到100%。

应用场景三 索引相似问题及解决方案

问题相关联的数据利用率不高

在仪表盘中通过数据工厂计算问题数据出现的时间趋势。

在问题解决的反馈界面通过关联查询，索引之前出现相似的问题及其解决方案。

在新员工培训时使用关联查询索引出大量鲜活的案例。

在车间早会时使用关联数据挑选最近出现的问题，引起操作人员关注。

以往常常被忽视的数据现在不仅体现出了其本来的价值，还能衍生出来新的价值场景。

五、总结与展望

总的来说，通过简道云及其关联的平台和插件完全解决了几个业务/管理方面的痛点：

在庆达西宁波导入简道云这个新平台的若干年里，虽然得益于简道云强大的产品力，导入过程整体非常顺利，其实也非全无波折，几个他们觉得值得分享的感悟是：

【中国数据生产力大赛】自动化比例高达88.1%！——简道云助力重工制造企业数字化转型