烟火向“新”生——花炮产业的数字化转型图谱
企业简介
江西省亿发姆科技发展有限公司是一家“专精特新”科技企业,也是江西省数字农业领域的领军品牌。公司立足国家级赣江新区,深耕智慧农业与数字乡村建设,汇聚了知名农业科研专家及985高校信息化精英,组建了一支高端复合型技术团队。目前,公司已拥有农业相关软件著作权20余项、专利11项,并成立了“亿格睿数字孪生工作室”。依托绿色农业与互联网、物联网、3S技术、大数据等融合应用,亿发姆自主研发了农场大脑、宅基地管理、高标准农田建管等八大行业领先平台,提供智慧农场、大棚、渔场等“一站式”数智化解决方案,具备完整的“交钥匙”工程能力。公司以完善的服务体系和卓越的用户口碑著称,项目实施满意度达100%,售后好评率超过99.9%。未来,亿发姆将继续聚焦农业种养数智化、乡村治理数字化、数字孪生及智能硬件研发,以创新驱动农业现代化,朝着“受人尊敬的数字科技企业”目标稳步迈进。
1 业务需求与挑战
花炮行业在数字化转型过程中主要面临以下痛点:
- 安全与合规压力:高危生产与数据安全双重挑战 花炮生产涉及火药、高温高压等高危环节,传统人工巡检存在监管盲区,难以满足《烟花爆竹安全管理条例》等法规对安全生产和环境监控的严格要求。数字化转型需构建覆盖全流程的智能安全管控体系,但中小企业普遍网络安全防护能力薄弱,核心生产数据(如配方、工艺参数)易因系统漏洞或人为失误泄露,可能引发知识产权纠纷或重大安全事故,亟需低成本、高可靠性的数据加密与访问控制解决方案。
- 技术适配性不足:非标生产与成本压力制约转型 花炮行业以手工操作为主(如卷筒、装药),工序复杂且非标准化,现有工业互联网平台难以精准匹配生产节奏,导致设备联网率低、数据采集碎片化,无法支撑精细化生产管理。同时,数字化改造需投入传感器、5G基站、智能终端等硬件及MES、ERP等软件系统,中小企业受资金规模与投资回报周期限制,普遍“不敢转、不愿转”,亟需轻量化、模块化的技术方案以降低转型门槛。
- 产业链协同滞后:标准不统一与数据孤岛影响效率 花炮产业链涵盖原材料供应、生产、物流、销售等环节,但缺乏统一数据平台,导致库存积压、物流延误、需求预测偏差等问题频发。此外,行业产品规格、编码与检测标准存在地域差异,数字化系统需兼容多套标准,显著增加开发与维护成本。行业级数据接口规范缺失,企业间数据互通依赖定制开发,进一步制约了产业链协同效率的提升。
2 使用简道云契机
亿发姆在初期调研中发现,花炮行业信息化水平极低,生产全流程依赖纸质台账和人工传递,数据分散滞后,导致三大核心痛点:
- 生产失控:车间数据形成“黑匣子”,管理层无法实时掌握订单进度,某企业因信息延迟导致交货延期率超30%,客户流失严重;
- 流程低效:质检、审批等环节依赖纸质流转,一份报告需3–5天,易丢失引发质量纠纷;
- 数据割裂:传感器、设备日志等数据孤立存储,无法与业务系统联动,某企业设备空转率达20%,年损耗超百万元。
针对以上问题,亿发姆引入简道云作为数字化底座,构建“数据集成-流程重构-软硬件融合”转型路径:
- 数据透明化:通过API接口与自定义表单实时汇总生产与环境数据,质量事故率下降40%;
- 流程自动化:电子化审批使质检报告流转时间缩短至1小时,责任追溯效率提升90%;
- 决策数据化:打通设备、能耗与业务系统,年节约电费50万元,高毛利产品占比提升15%。
最终帮助企业实现从“经验驱动”到“数据驱动”的转变,为传统产业升级提供可复制的轻量化转型范本。
3 解决方案
基于对行业特性的深入理解,经多次沟通研讨,我们定制了“一个平台、三方数据打通”的专项方案。在该框架下,考勤机采集的人员数据、业务流程中的动态数据,以及生产车间设备采集的数据,均统一汇聚至简道云平台,并依托其仪表盘进行深度分析与可视化展示,最终以高可视性形式呈现于大屏。
针对花炮行业,简道云与亿发姆充分发挥各自优势,深度协作,量身定制了一套具备高度适配性与前瞻性的数字化转型解决方案。该方案成功落地后,双方持续探索创新,逐步拓展出项目管理、纸业数字化转型系统等一系列契合行业与企业需求的新应用。
此外,亿发姆凭借多年行业积累的高水平开发能力,为客户提供专业系统集成服务。将简道云无缝集成至其他业务界面,运用数据抽取算法精准获取数据,结合专业团队设计的高质量数据大屏,以简洁直观的窗口全面呈现人、机、料、法、环、具、测以及客户、供应商等核心业务要素,为企业打造完整高效的数据可视化体系。
4 典型应用场景
4.1 场景一:生产过程贯穿式管控
花炮生产流程环节繁杂、工序众多,传统ERP工具在应对复杂生产结构时,子部件拆分能力不足,难以构建完整清晰的BOM树,导致企业无法全面掌握生产物料信息。
亿发姆依托简道云的灵活自定义能力,实现7层BOM全面覆盖,精准契合花炮制造大部分生产需求,为数字化转型与高效运营提供有力支撑。
除BOM树维护外,亿发姆以简道云为数据中枢,构建一站式数据管理入口,全面接管花炮生产全流程数据,包括备货计划、生产计划、工单下发、出入库同步等,实现对报工、物料领用、质检等关键环节的数据整合与串联,打通车间生产数据全链路。
同时,亿发姆借助API接口突破硬件数据壁垒,将简道云与报工机、生产线等设备连接,实现数据实时汇聚,为生产决策提供全面、准确、及时的数据支持,推动花炮生产向智能化、数字化迈进。
在简道云赋能下,亿发姆对数据上报环节进行深度优化。针对车间一线人员信息化应用能力较弱的特点,采用直观触屏操作,配以形象化图片辅助理解,生产人员通过简单选择或点击即可完成数据上报,系统自动同步关联信息,避免操作复杂与理解偏差,为精细化管理奠定基础。
除业务数据记录外,简道云通过数据工厂功能对业务数据进行深度加工与智能处理,为仪表盘分析提供丰富、准确、结构化的数据源,并实现与亿发姆大屏的无缝对接,构建全方位、多层次的数据可视化体系。
在该场景下,亿发姆借助简道云数据工厂,将以往分散难集、汇总无序的数据(如库存动态、不良品追踪等)实现智能化自动分析、多维度关联,大幅减少人力投入与时间成本,全方位达成降本增效。
4.2 场景二:考勤排班报工软硬件协同
花炮行业车间生产中的排班管理高度复杂,生产计划需精确至具体日期和人员,传统人工考勤记录不仅耗费人力,还易出现虚假报工等违规现象。
若采用定位打卡或复杂软件系统,操作繁琐可能导致员工使用不便,甚至因遗忘打卡引发抱怨,影响员工满意度。
亿发姆创新引入硬件人脸识别打卡方案,通过人脸识别技术高效留存考勤信息,并实时传输至简道云平台。平台预先集成排班计划,与打卡数据无缝对接,确保考勤记录与排班一致,提升管理精准度。
打卡机采用可触摸屏设计,员工轻触屏幕、完成扫脸即可打卡报工,无需复杂操作,既提升用户体验,也保障了数据在软硬件间高效流转。
系统投入运行后,凭借软硬件深度协同,人员考勤精准度显著提升,有效规避误差与疏漏,大幅缩减人工核对时间,使人力资源投入更高价值活动,员工满意度也显著提升。
4.3 场景三:大屏显示以简道云为数据核心
借助简道云强大的业务系统搭建能力,企业构建起覆盖全生产流程的数据集成平台,实现对生产环节与设备状态数据的精准汇总与高效管理。亿发姆依托简道云的数据聚合优势,融合自身研发技术,以简道云为核心数据枢纽,创新构建与外部大屏显示工具的稳定连接。
通过自主研发高效安全的数据对接接口,实现系统与大屏双向实时同步,确保数据零延迟、零误差更新。将高清大屏部署于车间大厅、办公室等关键区域,动态展示生产运营核心指标与关键数据,助力管理人员实时掌握生产动态,实现即时洞察与精准决策。
这一实践打造了“一界面统揽全局、全平台无缝互联”的智能化管理生态,显著提升企业数据驱动决策效能与运营管理水平。
在平台构建过程中,我们充分考量车间多元化管理需求,将监控视频快捷调阅功能深度集成至系统架构,实现监控资源集中化、智能化管理,为生产安全与效率提升提供支撑。
针对传统难以采集的生产数据,亿发姆巧妙运用摄像头图像识别与数据分析算法,精准抓取关键参数,实现“变相数采”,彻底颠覆人工巡检记录模式。业务人员通过系统一键调取摄像头画面,即可完成数据实时获取与自动记录。
此举显著降低时间与人力成本,在高温、高压、易燃易爆等高危环节中尤为重要。通过远程监控与自动采集,数据存储于简道云,用于后续问题溯源等场景,减少现场作业风险,构建坚实安全防护屏障,推动企业安全生产向智能化、精细化升级。
5 总结与展望
自亿发姆与简道云达成战略合作以来,双方紧密携手,持续依托简道云平台的强大功能与灵活拓展性,不断探索并完善各类业务场景的数字化解决方案。历经持续创新与努力,亿发姆不仅在花炮行业数字化管理系统建设上取得显著成果,还成功搭建了契合自身运营需求的项目管理应用及针对纸业生产的专业应用。
亿发姆强大的IT能力在与简道云平台对接中发挥关键作用,从数据精准对接到大数据可视化大屏展示,均由自有IT团队独立完成。团队凭借深厚技术积累与实践经验,攻克了数据传输、格式转换、界面展示等一系列技术难题,确保系统高效稳定运行与数据安全可靠传输,为数字化转型项目顺利推进提供坚实保障。
花炮行业数字化转型系统的成功落地,为亿发姆在该领域的业务拓展奠定坚实基础,也为传统行业破解生产管理困境提供新思路与模式。这一案例充分彰显数字化转型在提升企业竞争力、优化生产流程、保障安全生产等方面的重要价值,为传统行业转型升级树立标杆,推动传统行业与数字化技术深度融合与创新发展。