南通弘峰机电有限公司：数字化转型秘籍大公开！如何玩转机械零部件配套？

企业简介

南通弘峰机电有限公司是一家高新技术企业，秉承着诚信共赢为本，专业服务并重的理念专门为各行业设备制造商提供机械零部件和设备配套的工厂。其拥有产能丰富包括切割、焊接、卷板折弯、热处理、机加工、抛丸、喷漆和装配等。一站式全流程配套，设备先进，经验丰富，工艺技术精湛，智能化车间管理 ，长期服务于光纤线缆、自动仓储物流、冶金、注塑、挤出发泡、高压输配电、工业机器人、风力发电等行业，赢得了客户广泛的信赖和好评。

1 业务需求与挑战

南通弘峰机电有限公司在数字化转型的过程中遇到了以下问题：

2 使用简道云契机

南通弘峰机电有限公司采用鼎捷 MES 进行生产管控，但仍有大量非生产环节未实现线上化，纸质表单在各产线间流转。同时随着业务不断壮大与经营模式调整，原系统逻辑改造难度大、成本高。经多方调研与选型，企业最终选择简道云，并于疫情前即启动线上管控范围的扩展与迭代。建设从疫情防控、安全检测记录入手，逐步完善并补齐生产、行政等板块的数字化短板；围绕当时的场景与上述痛点，以简道云为技术底座，业务团队自主搭建应用，扩展至 5S 管理、用车管理、不良品管理等常用功能。该举措多维度纳管零散且关键的业务场景，提升治理效率与数据透明度，助力企业实现多维数字化跃迁。

3 解决方案

基于简道云灵活搭建的特性，针对当时离散化业务无从抓手情况，南通弘峰机电有限公司业务人员深入探究信息化建设路径，本着先本后末的原则，从最紧急最需要的应用入手，先将核心的5S管理、不良单处理等核心场景用起来，而后向外拓展补充边缘但需要线上化业务的应用，建立了如用车申请、工作餐申报、工价变更申请等一系列应用，补全现有MES系统不足，优化空缺场景，将所有业务在简道云上按照生产、行政、其他三个角度划分，先后共搭建了10余款应用，最终解决了离散业务记录零散的痛点。

4典型应用场景

4.1 场景一：“检测—处置—工票—5S”一体化场景：车间精益与质量管理闭环

对于南通弘峰机电有限公司而言，生产过程的检测记录至关重要往往会成为给客户交货的质量依据，传统的生产方式下，拍照记录无处汇总，当收集到大量图片之后又很难一一对应，往往整理材料需要大量时间并且无法确保准确性。引入简道云之后，只需导入订单，而后各个节点负责人按照工序步骤和要求上传图片，形成单个产品的完整检验证明。如果在某些节点卡顿了也可以直接找到相关责任人咨询原因，当整个流程流转完毕后便形成了一份完整检测记录档案，搭配简道云的打印模板功能，可以快捷生成文件打印或者以线上文档形式共享给客户。

在生产及检测环节中，不良品的产生难以避免。针对这一情况，南通弘峰机电有限公司借助简道云系统，实现了不良品处置流程的全面线上化转型。从最初的不良单精准填写，到后续解决步骤的细致补充（依据是否需要提交补充工单以重新生产，系统会自动划分不同流程，并精准推送至各个相关部门），再到分派班组及严谨审核，整个流程环环相扣。对于审核未通过的单子，系统还支持再次申请修改补充，确保每一个环节都有完善的应对机制。在不良品处理板块，南通弘峰机电有限公司充分利用了简道云灵活的OA设计优势，不仅让信息实现了线上留痕，确保了数据的可追溯性，还使得各个节点的审批流转精准无误，大大提升了工作效率与管理水平。除了基础表单功能外，当数据完成汇总后，简道云系统的仪表盘功能能够自动将不良品数据、客诉数据等进行整合，并通过清晰直观的图表形式，呈现给各个部门负责人。这一举措使得生产过程逐渐透明化，各部门能够及时、准确地掌握关键信息，为生产决策提供了有力支持。

当业务扩展后，零散工票的收集也纳入了系统当中，对于小时工、计件工的工资的结算一目了然，车间班组长在录入员工工票后系统自行汇总并将数据分类放置，在结算时可按人员姓名筛选，避免了人工合计，解放了财务人员。

当基本过程线上化后，为了打造从“被动遵守”到“主动维护”，最终形成“零浪费、零缺陷”的精益文化，南通弘峰机电有限公司通过简道云搭建起5S管理，通过标准化流程降低人为错误，减少质量事故和安全隐患，最大化利用人力、物力、空间资源，实现降本增效，最终实现生产闭环与精益管理。

3.2 场景二：用车、物资、工餐，行政后勤一体化管理

针对用车申请，依托简道云流程表单实现线上发起。申请人规范填写事由类型、始发地与目的地，流程自动流转至车辆管理部门进行派车审批。仪表盘功能可实时展示用车申请与审批进度，动态监控车辆使用与调度情况，有效辅助企业及时掌握车辆运行状态与资源占用。

在物资申购单的设计方面，南通弘峰机电有限公司充分发挥简道云灵活搭建的优势，结合自身业务实际，构建规范化的物资申购审批流程。各业务部门可通过统一表单提交需求，主管审核确认后自动触发采购流程，以一张单据贯通申购—采购—库存全链路，实现流程在线化、数据一体化及全程可追溯。

依托简道云的数据分析能力，可按提交人、需求日期、提交时间等维度进行灵活筛选与统计，快速查看个人及部门的申购单量、品类分布、金额占比与趋势变化，并通过可视化仪表盘呈现关键指标（如申购处理时效、审批通过率、采购转化率、到货及时率等）。同时，对采购在途及待到货物资开展全程监控，提供到货预期与超期预警、异常订单识别与跟踪，帮助管理层实时掌握采购执行进度与库存补给状态，提升计划准确性与供应保障能力。系统支持钻取至单据明细、权限管控与数据导出，便于审计、对账与经营分析。

除上述业务外，多数基础且常用场景亦已纳入简道云统一管控。以工作餐申报为例，系统支持客户接待餐、临时工餐等多类型申请；申报流程线上化、规范化，相关费用自动统计与归集。对在岗人员每日餐食成本，系统可自动累加并按周期生成结算单，同时支持审批、对账与归档，提升费用管理的规范性与透明度。

3.3 碎片化业务线上受理

除了主要业务建设之外，南通弘峰机电有限公司对碎片化事务亦实行规范化、平台化管理。依托简道云，将“订单发货开票收款”全流程集成至同一应用，实现统一受理、统一流程与统一数据沉淀。模块内配置多维可视化仪表盘，实时呈现生产负荷与产能利用率、未交货订单与积压规模、交付及时率与延误预警、开票及时性、收款进度与账龄结构等关键指标，并支持按客户、产品线、业务员、区域与时间区间进行筛选与钻取，帮助管理层直观掌握执行态势与风险点。

系统具备异常提醒、趋势分析与对账审计能力，支持权限管控与移动端查看，降低信息割裂与跨部门协调成本，提升订单履约效率与资金回笼速度，为经营决策提供持续、准确的数据支撑。

针对车间设备需定期维护的管理痛点，南通弘峰机电有限公司摒弃传统电话等零散沟通方式，依托简道云构建设备全生命周期管理方案。统一维护设备基础信息，建立设备档案，并以二维码形式现场标识；按预设维护周期自动生成维护日历，支持保养计划与到期提醒。报修与保养均可扫码快捷发起，流程按预设环节自动流转，全程留痕、可追溯。系统上线后，设备维修响应与处理时效显著提升，平均维修时间大幅缩短，设备在线率与产出率明显提高；同时实现权限管控、数据汇总与可视化监控，促进设备管理的规范化、精细化与持续改进。

在上述功能基础上，公司将各类需协同与留痕的事项全面纳入简道云统一管理平台，构建“统一入口、统一流程、统一数据”的线上协同体系。依托标准化表单与流程引擎、跨部门协作机制及全程留痕与可视化监控，有效消除信息割裂与沟通盲点，提升执行效率与透明度，沉淀高质量数据资产。在合规与安全可控前提下，形成制度落地与数字化治理闭环，为公司信息化、数字化转型提供有力支撑。

4 总结与展望

南通弘峰机电有限公司以简道云为统一入口，构建“统一表单、统一流程、统一数据”的协同管理体系，在补齐生产业务管理短板的同时，覆盖用车管理、物资申购与采购库存、工作餐管理、订单发货开票收款、设备档案与维护等核心场景。依托多维仪表盘与预警机制，在合规与安全可控前提下实现全程留痕、精细化权限管控与移动端覆盖，显著提升流程规范性与跨部门协同效率，有效促进信息化转型，提升管理效能与数据价值。

截至目前，公司持续跟进简道云版本更新，系统化学习并应用其新能力，稳步扩展数字化应用版图，将更多业务纳入统一平台管理，强化数据沉淀与治理，不断为经营管理创造增量价值。