宁水集团：从“水表行业龙头”到“数字化先锋”：一家近70年老厂的“全员开发”实践

1455人用、538张表单、17个应用模块、257万条数据，年节省开发运维成本约100-200万——这不是一家互联网公司的数据，而是宁水集团用简道云全员搭出来的数字化底座。

宁波水表（集团）股份有限公司，前身是1958年成立的宁波综合仪表厂，全国第一家水表专业生产厂，也是行业内唯一登陆A股主板的水表制造企业。

老牌企业的数字化转型，往往面临着更多的历史包袱和现实挑战。

2022年之前，宁水集团的IT架构是典型的“离散制造困局”：10多套外采系统各自为政，合同与订单没有关联起来，ERP和CRM之间的数据要隔很久才能同步一次。系统买回来了，改不动，也用不深。

转机来自一个人——2022年，「张益军」加入宁水集团，出任运营总监兼CIO。

从“买软件”到“搭系统”

宁水集团运营总监兼 CIO 张益军：“软件孤岛、业务与信息不协同，没有统一的数据平台，是我们当时数字化建设面临的主要问题。 后来，我们搭建起了全链路贯通、全业务覆盖、全数据融合的数字化体系。”

张益军在制造业信息化领域深耕了17年，他有一个核心理念：“数顶”——不是从IT视角去推系统，而是从运营管理出发，用精益的思想梳理流程，再用数字化的工具把它固化下来，最后让沉淀的数据反过来驱动更深的改善。

2022年7月，他引入简道云，作为"8+1+1"信息架构中那个最灵活、最快响应业务变化的拼图。

所谓 “8+1+1” 架构，是由覆盖营销、供应链、生产制造、经营管理等全领域的8 大业务应用平台、1 个产品全生命周期管理平台，以及 1 个 AI 智能创新平台共同组成的数字化体系，核心目标是实现全链路贯通、全业务覆盖、全数据融合。

简道云在这套架构中的定位十分清晰：不承载核心主流程的重型系统职能，而是快速填补长尾业务场景的数字化空白，也可在细分场景中作为核心应用快速落地。

两年多下来，简道云上跑着1455个账号，日活500多人，开发和运维成本保守估计省了100到200万。但张益军更看重的不是钱，而是另一件事——让业务部门的人自己动手搭系统，让系统真正助力于每个人的工作。

食堂墙上的“创意工夫”

宁水集团运营总监兼 CIO 张益军：“改善是公司永远不变的主题。我们通过简道云平台搭建了创意工夫的收集、展示和应用平台，让所有员工都参与精益、运用精益，这在推动精益化工作中起到了关键作用。”

宁水集团食堂的墙壁，跟一般工厂食堂不太一样。墙上贴的不是菜谱，而是一张张改善案例海报——提案人、改善内容、省了多少钱，一目了然。员工在去吃饭的路上顺便就能看到同事这周又帮公司省了多少。

这套名为“创意工夫”的系统，源起丰田精益生产中“改善”的最小单元。宁水集团用简道云把它搬到了线上：

从2025年7月重启至今，已有上百项改善案例上了墙。工装改进、装配提速、搬运优化……都不是管理层拍脑袋，而是一线员工自己发现问题、自己动手改的。

质量改进工程师羊燕玲说，系统引导员工围绕“改善八大浪费”，如搬运浪费、不良品浪费、加工浪费等等，立足本岗发现问题，最终形成了：“人人提创意，事事可改善”的精益文化。

简道云在这里扮演的角色很特别：它不是一套“管理工具”，而是一套让企业精益理念可操作、可追踪、可展示的载体。

订单不再“追着人跑”

宁水集团运营总监兼 CIO 张益军：“原来我们去跟踪产品、跟踪订单，或者客户催单的时候，需要大量线下沟通的时间和成本。

现在上了系统以后，所有流程节点都能在系统上直接看到——哪个环节卡住了、哪里有堵点，我们可以马上询问、跟踪，发现问题就及时解决，这个效率提升非常非常明显。”

宁水集团的客户全是水务公司，产品高度定制化。一台水表从下单到出厂，涉及商务、技术、财务、生产、采购、质监多个环节，任何一个节点卡住，交付就会延期。

企业管理办公室主任秦彪回忆，他们也看过很多同类型产品，但兜不住水务行业的定制需求，最后决定用简道云自己搭。

自己搭的好处是：想怎么改就怎么改。他们把商机、合同、订单、发货、回款、客诉串成一条完整的链路，国内、国外、售后三大模块并行。更关键的是那些“小功能”：

以前跟一个订单，大量的时间花在打电话、发微信上。现在哪个节点堵了，一眼就能看到，马上就能解决。简道云的流程引擎和智能助手，把跨部门协作从“人找人”变成了“系统推着人走”。

空调外机节能，一年省一万

宁水集团运营总监兼 CIO 张益军：“这套系统可以根据能源类型、区域、功能和时间进行分析，提供能耗排名和结构分析。单位产品能耗等绩效指标都可以直接在平台查询，不用等月底财务出报表。”

如果说创意工夫是“人的精益”，那能源管理就是“数据的精益”——让每一度电、每一吨水都开口说话。

宁水集团新厂区有栋15层的办公楼。2025年春天，项目策划专员乌珊珊在简道云搭的能源看板上注意到一个异常：3月和4月，空调用电每个月3000多度。问题是，宁波的春天根本不用开空调。

排查下来发现，空调虽然关了，每层的外机还在偷偷耗电。他们把全部外机电源切断——每天空调用电从77度直接掉到11度。一个月省2000多度，一年能省一万多块。2025年厂内产量大幅增长，但单位产品电耗反而降了16%，办公楼用电降了9%。过去靠人巡检才能知道的管道渗漏和阀门异常导致的用水异常，现在也实现了数据一异常系统就自动标记。办公楼每层水电排名按季度通报，全员可见。

宁水集团自己做表具出身，对“表的数据”天然敏感。简道云的价值在于，它让这些数据不再锁在某个工程师的电脑里，而是变成了一块所有人都能看到的看板。同比环比、按楼筛选、异常保存——简道云让能源管理从“专人盯表”变成了“数据驱动”。

精益和数字化，不是二选一

党委书记、董事长张琳说："对宁水集团来说，精益管理不光是保证品质的底线，更是我们迈向智能制造的核心竞争力。"

宁水集团的精益数字化实践，最终沉淀为一套清晰的闭环逻辑。党委书记、董事长张琳将其概括为：用精益的思想梳理流程，用数字化的工具固化优化，再用沉淀的数据驱动更深层次的精益改善。两者不是平行线，而是互相缠绕的双螺旋。

2025年，宁水集团的智能工厂获得省级认定，MOM平台和数顶决策系统也投入运行。张琳坦言，如果没有简道云这种灵活的工具在前面快速试错、把精益理念固化到日常，光靠砸钱，这些系统跑不出来。

宁水集团的下一步已经铺开，AI、数字孪生这些前沿科技将一起融入日常管理。以精益为锚，以数字化为帆，这家走过近七十年的老牌制造企业，正将“管好每一滴水”的初心，融入每一个流程、每一组数据、每一次改善之中，朝着有价值的百年企业，坚定前行。