一、企业简介

合肥市五洋医疗器械有限公司是安徽省高新技术企业，创建于2012年，主要研发、生产、销售骨科手术器械。通过了TUV南德的ISO13485质量体系认证和欧盟CE认证；拥有三十多项实用新型专利和发明专利。

精湛工艺、至臻品质，源自先进的设备和进口高等材料。现有美国哈斯、日本STAR等多种进口品牌的高速五轴加工中心、高速雕铣中心、车削中心，引进瑞士技术生产的光辉热处理生产线等先进加工设备和检验仪器。选自美国、德国、日本的医用不锈钢和钛合金材料，确保器械的性能好、耐腐性强、质地更轻盈。

质量、诚信、服务是五洋公司核心价值追求。立足合肥服务全球，五洋品牌销往全国各个省市以及全球几十多个国家。

二、业务需求/挑战

由于合肥五洋是规模较小的传统制造业，生产过程完全是通过纸质单据流转、EXCEL表格来跟进。生产过程灵活多变，实际管理中，临时更改数据的随意性太强，管理流程化势在必行。

既要有流程化又能灵活变通，流程节点的记录、生产数据的可视化、管理的闭环，要向“数字化工厂”转型，对于信息化从零开始小规模工厂来说，既高大上又遥远。合肥五洋通过咨询逐渐明白，任何一个第三方公司来搭建整个系统，也只能建立一个框架，期间不仅需要专人对接，而且在规划方案时不可能考虑到各种场景，届时造成搭建的系统无法落地或者落地后“水土不服”。

于是合肥五洋决定由公司自行搭建，从一个场景的一个表单一个流程开始，一点一点的构建一点一点补充。一个文员通过一年的搭建，实现了各种场景的流程化、各种数据的可视化，管理完全闭环，从而实现了“数字化工厂”的梦想。

合肥五洋建设“数字化工厂”的过程中面临的痛点、难点如下：

1.效率低、信息滞后：之前用的纸质办公，导致信息滞后，效率低出错率高。

2.信息传导缓慢：生产过程中经常收到工艺变更指令，但由于之前是通过纸质填写申请单然后相关负责人签字审批，因此导致信息传导过程缓慢，而且过程无法有效掌控。

3.数据碎片化、孤岛性：生产跟单通过EXCEL表，操作繁琐数据量大，表格公式计算极慢，出错后找数据如同大海捞针。

4.纸质单据流转慢出错率高：生产过程从领料、派工、修改工艺、计件、检验等各种环节都使用纸质单据，不仅流转慢，填写的数据不清楚不全面，数据不仅滞后还失真，给财务汇总统计造成极大的难度。

三、解决方案

合肥五洋利用简道云在两年的时间搭建了多个应用，行政管理、销售管理、开票管理、生产管理、设备管理、法务管理、质量管理，不仅实现了各种场景的流程化、各种数据的可视化，管理完全闭环，还实现了“数字化工厂”的梦想。自搭建生产系统以来，表单调整、逻辑变换，随时提出随时满足，企业内部就能实现搭建、维护。

四、典型应用场景

4.1 场景一：模拟库存

痛点难点：

原料采购计划无参考依据。由于原料从订购到入库，周期很长；从下计划到领料生产，周期也较长；经常在领料时出现库存不足的情况。

解决方案：

做模拟库存计算。通过简道云，合肥五洋将实际库存预警、计划用料、采购计划、采购在途的材料参与模拟库存计算，从而提前申购计划，保证库存用料。

场景价值：

通过计算模拟库存，仓库从下计划单开始就能掌控未来需要用料情况，及时申购，数据的完整性保证采购准确下达采购计划，效率提高60%以上。原本需要采购外部系统大几十万，现在利用简道云自主搭建合肥五洋节省了10万以上。模拟库存表如下图。

4.2 场景二：生产派工/报工管理

痛点难点：

多个车间多种派工方式，多种报工方式，很难在同一表单实现多维度数据填报，填报表单太多不仅数据孤立也会增加工作量更容易漏报。

解决方案：

场景价值：

同一表单不同岗位的操作页面不同、填报的项目不同，后台获取的数据却是一致，操作便捷更容易执行，实现生产进度实时更新，节约工时提高效率80%以上。

4.3 场景三：计件管理

各环节多种计件模式，或通过检验计件或通过报工计件，或班组计件或个人计件；或全项计件或部分计件，计件工资标准也各异。

解决方案：

整合表单，一张表单实现多种功能，尽可能收集更全的数据；比如，检验单填报检验数据同时实现计件；报工单中直接计件；通过数据工厂计算。

场景价值：

实现一键收集全项数据避免重复性工作，不仅提高工作效率，还能实现无差错财务数据抓取。

4.4 场景四：质量管控

痛点难点：

流程化、数据分析是企业智能化管理的最基本要求，仅仅数据抓取和分析已经不能满足制造业的管理需求；可追溯性是ISO 9001体系的重要内容，医疗器械行业的整个生产过程要符合医疗器械生产管理规范，纸质资料总是残缺不连贯，收集与保管更是难上加难，很容易造成生产过程不符合要求，严重对的甚至会给企业带来停产整顿的风险。

解决方案：

将质量管理体系纳入简道云搭建之中，例如：一旦出现不合格品时，生产部、质量部第一时间会接收信息，可直接在线做不合格品分析、不合格评判、纠正预防措施。

场景价值：

从计划、到领料、到机床上料、到检验、到成品的期间每个过程，不仅实现可追溯性，还能实时管控。通过搭建管理系统，本企业被推荐为“省药监局医疗器械生产质量管理示范引领企业”。

五、总结与展望

从师徒传承到数字化工厂，实行标准化管控，从智能化系统到物联网技术，让每一件五洋产品实现可追溯与管理；利用简道云我们实现了个性化的“数字工厂”、“数字化办公”。

未来不仅在生产、办公中实现数字化，向前延伸道设计研发，向后推移到售后服务，同时涵盖公司的内部管理，包括产品设计过程、生产制造过程、质量管控过程、企业管理过程、服务售后等产品的生命全周期整个过程，

我们相信借助简道云一定会很快实现！