合并采购实现方案

1. 简介

1.1 方案简介

在 ERP 管理的实际采购过程中，往往不同订单均需要采购同一种物料，这时，我们就可以多个订单一起进行物料根系，生产采购任务，然后在下采购订单时，从采购任务中选择多个任务并进行汇总计算，完成同一物料的合并采购。

1.2 场景痛点

以前的采购订单只能根据一个订单拆解出对应的物料，然后联动库存数据确定采购数量。但是不同的订单往往需要采购的物料有重叠，因此需要将采购的同种物料合并计算，然后再统一进行采购。

1.3 方案价值

本方案可以实现当企业在资源调度的时候，如果在单位时间内对多个生产计划都执行了「物料分析」动作，企业内的采购部门可以得到一个封装好的属于自己部门的任务汇总单，也可以对每一个具体的任务订单进行生产计划溯源。

1.4 实现思路

本方案阐述了在生产计划执行后，采购部门是如何获得多计划合并后的采购任务数据并发起采购订单。大致的实现思路可分为如下三个阶段：

这样，每一个订单来自哪个生产计划、每一个订单需要采购多少、每个物料总共需要采购多少都一清二楚。

1.5 预期效果

2. 实现步骤

整个生产计划到采购订单的执行流程如下：

2.1 基本信息录入

2.1.1 产品信息

在产品信息表中录入产品的基本信息，便于发起生产计划时选择对应的产品数据：

2.1.2 产品BOM结构

在产品BOM表中依次录入产品各级物料的产品BOM信息，通过选择数据字段关联好BOM树上下级关系，可以在层级视图中直观查看产品的完整BOM结构：

2.2下生产计划

2.2.1 录入生产计划

在生产计划表中录入生产计划：

2.2.2 执行物料分析

添加生产计划后，点击+物料分析按钮，选择生产计划状态为“物料分析”，进行产品BOM的物料拆解运算：

2.3 物料拆解及合并

执行物料分析之后，智能助手会自动对生产计划进行拆解，通过一级BOM运算、二级BOM运算、三级BOM运算三张辅助表单将所需物料拆分至物料需求清单中，并根据物料需求清单和库存剩余情况对多个生产计划需要采购的物料进行自动合并。

2.3.1 成品物料计算

通过‘’执行计划，同步一级BOM - 库存计划‘’智能助手完成对成品物料的需求计算，智能助手执行逻辑如下：

2.3.2 一级物料合并计算

通过“写入一级BOM数据_自动合并同种物料”智能助手完成对一级物料的合并计算和二级物料的拆分，智能助手执行逻辑如下：

注意：由于本应用考虑了企业生产、采购、委外三个部门对物料的后续处理流程，因此本智能助手也同时包含了生产和委外分支，与上述采购分支逻辑相同。

2.4采购管理

2.4.1 物料信息溯源

销售部门工作人员可以在采购任务源表中查看每一个物料需求单所需采购的物料数以及该需求对应的任务单编号：

2.4.2 需采购物料总数

销售部门工作人员可以在“采购 - 自动合并同种物料”表中查看多个生产计划下发后某一种物料需要采购的总数：

2.4.3 发起采购申请

销售部门工作人员可以根据“采购 - 自动合并同种物料”表中需要采购的物料数，在采购申请表中发起采购申请：