大吉包装:简道云上构建生产型进销存,覆盖90%业务

方案前瞻

🙁 企业痛点

📄 解决方案

💡 业绩提效

原有的 ERP 系统数据和销售数据无法互通

通过简道云平台自定义打造企业核心 CRM+ERP 模块,数据通过跨应用、关联功能实现调用

  1. 通过简道云搭建的系统能够满足大吉包装内部 90% 以上的业务需求,整体业务闭环达到 98%
  2. 在熟悉内部公司业务流程和逻辑前提下,通过自己学习简道云工貝使用,把用了 10 多年的 ERP 系统在短短 2 个多月做了全替换,至少为公司省下了 50 万的信息开发费用
  3. 公司内部业务信息实现线上化管理,保证了信息的公正公开透明,从而减少扯皮,提高了工作效率
  4. 基础信息规范化,解决人为填会产生很多数据格式不规范问题、实现更大程度地数据分析价傎挖掘

原有的ERP系统无法根据业务灵活自定义;

线下数据统计的方式,数据信息不实时,管理效率低

通过普通表单收集数据、流程表单审批业务流程、仪表盘实时展示核心数据看板实现销售、生产、仓库物流等数据信息线上管理、透明管理。外协工厂通过企业互联同步生产进度

1. 案例背景

大吉包装成立于 2005,至今已成长为一家年营收过亿的节令礼品包装整体服务商,服务于众多行业老字号及国内知名连锁食品公司等。坚信创新驱动发展,拥有成熟的研发设计团队,拥有专利和版权 1800 余项。大吉包装目前企业员工 100 多人,销售团队 15 人,拥有 600+ 多家合作客户。

企业相信效率与严谨的生产才是成果落地的体现,在十多年前大吉包装就开始使用了 ERP 系统来提高企业管理效率。但是随着业务发展,ERP 系统渐渐出现了一些痛点问题:

1)原有的ERP数据和销售数据无法互通

大吉包装过去有自己的 ERP 系统,但是缺失了销售端的管理,销售是在钉钉上录入表单的。所以销售生成订单后,还需要专人再去 ERP 系统上录入生产订单的数据;数据录入偶尔会出现差错,导致不同部门间出现相互扯皮现象。

2)原有的ERP系统无法根据业务灵活自定义

原有的 ERP系统的业务逻辑用代码写死,销售模块精细度和操作复杂度太高了,销售流程必须按照它设定的走,大吉包装自身的业务需求和流程比较灵活,无法个性化修改。除了 CRM销售需求外还有生产管理、模具管理、仓库物流等,这些模块也无法根据业务需求新增或调整。

3)线下数据统计的方式,管理效率低

过去,生产排单、外协工厂生产进度、工作量统计、仓库物流管理都是通过线下 Excel 统计,再通过发送在微信消息的方式,信息不实时,数据可能存在填写差错,并且各部门之间需要多次沟通才能明确信息。

2. 解决方案

长期面临这些棘手的问题,大吉包装开始在市面上寻找一款能够满足企业业务需求和流程、具有较高灵活性的新系统。通过试用、产品演示和沟通,发现简道云本身是个灵活的 SaaS 产品,其 CRM 套件是一款基于自定义的 CRM 系统,能满足专业标准 CRM 同时,又能满足其他 ERP 等业务场景需求,并能够解决之前数据无法互通的痛点问题,大吉包装决定将企业业务整体迁移至简道云系统中。

在上海疫情期间,大吉包装信息化负责人在家琢磨系统,把用了 10 多年的 ERP 系统在短短 2 个多月做了全替换。

原ERP系统界面 VS 简道云工作台界面

2.1 大吉包装系统框架

大吉包装在简道云上主要实现了销售 CRM、生产管理、采购管理、仓库物流管理、模具管理、资料数据中心几大核心模块。各个应用模块之间通过 跨应用数据联动选择数据 等功能实现数据调用。

2.2 客户全生命周期管理

在使用简道云之前,大吉包装的销售团队是使用钉钉中的表单来收集销售相关信息的。需要切换不同表去进行数据查找和填写,并且和 ERP 系统独立、数据无法互通,销售订单的数据在生产阶段还要专人再填一遍,偶尔会存在数据填报出现差错,导致销售和生产部门之间的相互扯皮。

现在,大吉包装通过简道云 CRM 套件来进行管理,所有销售流程中的信息都录入并关联于「客户表」中,实现了客户、报价、合同、核价、设计、打样、发样、生产、发货、售后、合同的客户全生命周期管理。

销售CRM首页看板

在客户表中,通过多标签查看所有客户相关的信息,并且可以在标签页下直接发起流程和业务操作。如果销售离职,销售所负责的客户历史信息也能够通过「更换负责人」一键转交给下一位负责人,保证企业能够最大程度管理好客户资源。

通过业务结合系统管理,销售的工作习惯变得更加规范,从而大大提高了业务效率。内部反馈这个系统确实比之前好用很多。

CRM套件 客户详情页

项目年度推进看板

2.3 实时掌握生产进度

过去,生产管理除了因为与销售使用不同系统,存在数据无法互通导致的责任推诿现象,还存在「生产进度不透明、不实时」的问题。生产排单都是利用线下的 Excel 表记录,最终以群消息的形式发送,每个产线不能实时每天的报量有没有被安排,在沟通上花费较多时间。

现在,大吉包装使用简道云搭建了一个生产管理模块,实现生产订单和销售订单关联,减少重复性工作并降低错误率。

通过「生产排单计划看板」展示所有产线进度情况,跟单的人去填他负责的产品安排,通过看板汇总日排单情况,现在产品生产进度一目了然,不用再去进行多次询问和沟通。

此外,通过简道云「企业互联」的功能,实现与苏州铁罐制造的外协工厂的协作。通过企业互联的方式和外部供应商连接,供应商通过报工上报做工内容,实时把握整体的生产进度。

生产排单计划看板

生产计划排单表

设计版权看板

2.4 透明仓储情况和物流进度

大吉包装的仓库物流部分主要包括供应商的供货和客户订单、样品的发货。过去供应商需要通过excel查看内部库存情况,无法实时获取供货需求,客户也无法实时知道自己的订单进度。

通过简道云搭建了仓库物流模块后,客户能通过 公开查询链接 查看自己的订单发货情况,供应商也能通过外链查看供应材料的库存情况,以便及时补货。企业内部也能通过看板查看客户产品发货和仓库的整体情况。

物流发货看板

2.5 「知识库」实现资料数据中心

大吉包装还使用到了「知识库」功能,形成了企业内部的资料库。梳理了企业发展历程、沉淀了制造工艺的基础等知识、制定了企业管理系统使用规范,还包含专利内容、设计版权的内容记录,共有 800 多个版权的内容,可以追溯到 2012 年的所有版权情况。

3. 总结与分享

3.1 案例总结

  • 通过简道云搭建的系统能够满足大吉包装内部 90% 以上的业务需求,整体业务闭环达到98%
  • 在熟悉内部公司业务流程和逻辑前提下,通过自己学习简道云工具使用,把用了 10 多年的 ERP 系统在短短 2 个多月做了全替换,至少为公司省下了 50 万的信息开发费用
  • 公司内部业务信息实现线上化管理,保证了信息的公正公开透明,从而减少扯皮,提高了工作效率
  • 基础信息规范化,解决人为填会产生很多数据格式不规范问题,实现更大程度地数据分析价值挖掘

3.2 经验分享

在和大吉包装信息化负责人沟通的过程中,他还分享了一个故事,可以给信息化管理初期的企业提供一些落地思路。

有位同行朋友,同样购买了简道云的产品,但是迟迟没有实现构建出完整的业务系统,于是来找他学习。沟通中发现这位同行还没有把企业内部业务流程梳理出来,所以想要实现整体落地业务系统就变得十分困难,业务上来了需求他就去搭建表单实现,看似使用了不少功能但是企业还是没有体系化地将系统使用起来。

这就好比你花了不少钱买了一套毛坯房,但是你没有设计图纸,终究是无法搭建出你满意的精装房的。

工具永远都是一个工具,在你赋予了它具体的业务流程和管理思路之后才能发挥最大的价值。信息化是一个体系的东西,需要懂业务逻辑懂流程的人先梳理清楚,后续的信息化落地主要是通过工具把业务还原到线上了。

衡量一个系统用得好不好,不是取决于使用多少产品功能去做系统,有时候想要实现全功能应用反而增加了原有业务的复杂程度。系统的价值更应该结合业务流程、需求来评估,如果这个系统满足了企业已有的80%及以上的业务需求,业务人员愿意去用并且有正向的反馈,那么对于企业而言这个系统也具有很高的价值了。

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